Piège de capacité de chambre froide

Plongeons aujourd'hui dans le rayonnage sélectif. Au lieu d'expliquer le rayonnage sélectif comme un manuel d'utilisation, je vais vous faire découvrir le parcours de la conception d'un de mes projets passés. En cours de route, vous pourrez comprendre mon approche, mon processus de réflexion et les vraies conversations entre moi et le client. Ensemble, ils nous ont conduits à la décision finale de la conception de la chambre froide.

Le client est un distributeur de crème glacée avec une chambre froide à accès direct existante.

Littéralement "entrer".

Le personnel entre dans la chambre, charge ses articles sur un chariot et les transporte jusqu'au camion réfrigéré pour l'expédition chaque jour.

La partie déchargement est un autre niveau de cauchemar.

Les crèmes glacées arrivent en emballage palette sur un camion réfrigéré de 20 pieds et sont déchargées par un chariot élévateur. Le dépalettisation se fait dans l'entrepôt à température ambiante. Après cela, le stock est transporté dans la chambre froide et positionné sur le rayonnage carton par carton.

L'ensemble du processus fonctionne comme un arrêt au stand de Formule 1, tout le monde se déplaçant rapidement pour une raison : plus la charge reste dans l'air ambiant, plus vous en perdez.

Cette chambre était dimensionnée pour être réapprovisionnée une ou deux fois par semaine. Elle est maintenant réapprovisionnée chaque jour, car les ventes du distributeur ont dépassé ce que la chambre peut tamponner. Chacun de ces réapprovisionnements quotidiens est une livraison que le principal de la marque paie, et c'est le principal de la marque qui pousse maintenant à la mise à niveau.

Et le principal de la marque en a assez. Mon client, le distributeur, est sous pression pour s'engager dans une mise à niveau complète de la chambre froide.

Ce n'est pas la seule raison. Le flux de processus actuel est gravement défectueux, et cela coûte au produit sa qualité et son intégrité.

Les nuances

"Mon chiffre est de 500k par mois en ce moment. Je prévois une croissance de 1M+ dans les 3 prochaines années, et la chambre que nous allons construire doit être prête pour cela," a déclaré le client.

Ce chiffre est un secret de polichinelle parmi les distributeurs de crème glacée, et ils semblent assez ouverts à ce sujet.

Pourquoi cela se produit-il ?

La marque partage les chiffres parmi ses distributeurs, et le classement motive. Personne ne veut être dernier. Ainsi, les commandes augmentent, et la chambre subit la pression.

"Il n'y aura plus de camions de 20 pieds à l'avenir, et ce fils de pute va envoyer un camion de 40 pieds juste pour remplir ma chambre comme ils le peuvent," s'est plaint le client.

"Il va y avoir 2x les ventes du côté du principal au moment où je termine la mise à niveau. Je serai celui qui aura du mal à absorber autant de stock et à le vendre," a ajouté le client.

Donc, étant donné cette situation, la chambre doit être conçue de manière à résoudre son problème de réapprovisionnement quotidien actuel et à laisser de la place pour l'expansion. Mais la chambre ne doit pas être à pleine capacité, sinon il donne au principal de la marque un chiffre plus important à tenir au-dessus de sa tête.

"C'est intéressant," me suis-je dit.

J'avais une vingtaine d'années, sans aucune connaissance des systèmes de stockage. Je n'avais aucune idée de ce qu'était un SKU.

Le gars du rayonnage

"Hé Jeff ! Ton problème est un jeu d'enfant."

Un homme dans la quarantaine a frappé à la porte de bureau entrouverte et est entré. Il semblait déjà connaître le dilemme de Jeff avant que nous ayons fini d'en parler.

"Lawrence ! Ferme-la et parle," a dit Jeff.

Ils se connaissaient depuis assez longtemps pour parler comme ça. C'était la première fois que je rencontrais Lawrence. Mon premier guru du rayonnage, et un clin d'œil à lui ici : il m'a appris tout ce que je sais sur les systèmes de stockage.

Lawrence s'est assis et a commencé à esquisser le nouveau plan d'entrepôt que Jeff venait de louer. Il a d'abord discuté du flux de travail de chargement et d'expédition. Le flux de travail déterminait quelle porte d'accès utiliser. La porte déterminait l'allée. L'allée déterminait tout le reste : la chambre froide, le bureau, la zone de staging du congélateur d'affichage, l'emplacement de stationnement du chariot élévateur, le vestiaire.

Une décision en entraînant une autre, jusqu'à l'emplacement des vestiaires.

La conversation a duré plus d'une heure, et elle est restée à un niveau élevé. Nous avions la structure et le plan établis. Ce qui restait, ce sont les petits détails, la chair sur le squelette pour le rendre vivant.

"Ok cool ! Maintenant, dessinons la chambre froide. Je veux voir le nombre exact de palettes que je peux tenir maintenant et à l'avenir." Jeff a frappé sur son bureau.

"Mec, mon dessinateur ne l'aura pas fait avant la semaine prochaine," a déclaré Lawrence.

"Tu sais comment dessiner la boîte, n'est-ce pas ?" Jeff m'a regardé. J'avais un ordinateur portable avec moi.

D'une manière ou d'une autre, j'avais un ordinateur portable avec moi ce jour-là, et cela a changé la trajectoire de ma carrière.

"Ouais... ouais... je pourrais aider avec le dessin du rayonnage, si M. Lawrence ne me dérange pas pour m'apprendre. Mais ça va prendre un certain temps," ai-je dit.

C'était la première fois que j'esquissais un plan d'entrepôt complet. La chambre froide avec rayonnage. Le dessin de bureau. La salle des vestiaires.

Tout le monde a versé ce qu'il savait en moi : leurs idées, leur approche, comment ils sont arrivés à chaque décision. Je suis devenu le dessinateur. Et mec, j'ai tellement appris. Vingt ans de leur expérience et de leurs connaissances, en quelques heures.

Le plan de haut niveau

L'entrepôt mesure 6m de haut, 30m de long, 15m de large. Deux volets roulants se trouvent sur le mur avant de 30m, un à gauche, un à droite. Le volet gauche est celui où le camion réfrigéré se gare et expédie.

Cette décision a déterminé l'allée principale : 6m de large, courant le long du mur gauche de 15m.

Pourquoi 6m ? 3,5m pour le rayon de braquage du chariot élévateur, et les 2,5m restants pour le staging des palettes.

Le mur avant mesure 30m de long, et le bureau et la zone de staging du congélateur d'affichage prennent 4,5m de sa profondeur.

Il reste donc la chambre froide dans le coin arrière droit, l'espace restant derrière le bureau, courant sur toute la longueur de 30m moins l'allée.

C'est le plan à un niveau élevé. Maintenant, plongeons dans le rayonnage de la chambre froide.

Le rayonnage

Pour faire court : Jeff veut une chambre qui peut contenir 70+ palettes maintenant et s'étendre à 140+ plus tard. 70 est ce dont son entreprise a réellement besoin aujourd'hui, et c'est un chiffre qu'il peut mettre devant le principal de la marque sans inviter une commande plus importante.

"Créons d'abord la chambre de rayonnage à accès direct de 140 palettes," a déclaré Lawrence.

Quoi ? Pourquoi devrions-nous dessiner une chambre pour une entreprise qui n'existe pas encore ?

Ma souris n'a pas cessé de bouger. Jeff est resté silencieux, observant mon flux. Lawrence a continué à expliquer le mécanisme de rendu du rayonnage à accès direct, et les chiffres sont tombés : rayonnage mural des deux côtés, 72 palettes par banque, 144 au total.

"Maintenant, déplacez le rayonnage à accès direct hors de la chambre et déposez le rayonnage sélectif," a déclaré Lawrence.

C'était une révélation. Maintenant, cela avait du sens pourquoi nous étions allés directement pour les 140. Nous ne concevions pas la chambre dont il a besoin aujourd'hui. Nous concevions la chambre dont il aura besoin dans quelques années, puis nous intégrions la disposition d'aujourd'hui. Les murs, le plafond, la porte, l'allée : tous dimensionnés pour 144 palettes d'accès direct dès le départ. Lorsque le volume augmente, il ne reconstruit pas. Il échange le rayonnage.

Et le nombre sélectif est tombé magiquement près de 70. Soixante-dix-huit.

"L'allée est plus large que ce que vous devriez avoir, mais l'espace supplémentaire peut être utilisé pour le staging de vos articles ou palettes en vrac," a déclaré Lawrence.

"Bon sang, Lawrence ! Tu es un putain de génie," a déclaré Jeff.

"Comment cela affecte-t-il ma facture d'électricité ?" Jeff s'est tourné vers moi.

"C'est la question à un million de dollars, Jeff, mais nous pouvons le découvrir ensemble," ai-je répondu.

Une fois que la chambre de 70 palettes est en service, Jeff est alimenté par un camion de 40 pieds chaque semaine avec ses revenus actuels. Si le volume d'alimentation grimpe à 4x, il sera confronté au même problème à nouveau, forcé à une autre mise à niveau par le principal de la marque.

"Mais vous recevez toujours au maximum un camion par jour, n'est-ce pas ? Verrons-nous deux camions par jour ?" ai-je demandé.

"Ce n'est pas arrivé, et je ne le laisserai pas arriver," a déclaré Jeff.

"Cool, ce qui signifie que votre charge quotidienne reste la même, et avoir une version légèrement plus grande de la même charge quotidienne ne fait pas beaucoup de différence, bien sûr, cela pourrait pousser un peu plus votre facture d'énergie, et c'est le compromis," ai-je dit.

"Je suis totalement d'accord. Le scénario parfait n'existe pas, mec," a ajouté Lawrence.

Le reste

Nous avions établi la chambre froide comme la colonne vertébrale du squelette.

Maintenant, nous devions juste remplir la chair : la plateforme de chargement, le bureau, la zone de staging du congélateur d'affichage, la salle des vestiaires. Tout s'est mis en place, car tout devait répondre d'abord au flux de travail.

Mais nous n'en avions pas fini. Pas même près.

Il reste encore l'ingénierie de réfrigération. Et c'est la partie que la plupart des entrepreneurs commencent par.

Nous le faisons en dernier, intentionnellement.

Parce que maintenant nous savons où se trouvent les rayonnages, où passent les allées, où tourne le camion, et où marche le personnel. Ce n'est qu'à ce moment-là que nous pouvons placer l'évaporateur et le compresseur pour qu'ils ne perturbent pas le flux de travail. Un évaporateur suspendu au-dessus d'une baie de rayonnage étouffe le flux d'air et bloque la palette dont vous avez besoin. Une unité placée avant que la disposition n'existe est une unité placée en devinant.

Nous positionnons donc la réfrigération autour d'une chambre qui fonctionne déjà. L'évaporateur va là où il refroidit sans obstruction. Le compresseur va là où le parcours de tuyauterie a du sens et l'accès à l'entretien est maintenu.

L'ingénierie ne dirige pas la conception ici. Elle la clôt.

La vraie raison pour laquelle il ne voulait pas d'accès direct

Jeff aurait pu construire un accès direct aujourd'hui.

Il avait l'emprise pour cela. Lawrence l'avait déjà prouvé : 144 palettes d'accès direct, dessinées et mesurées dans la même chambre. Le sélectif ne contient que 78. Si l'objectif était le stockage maximum, l'accès direct gagne et la conversation se termine là.

Il ne le voulait pas. Et il m'a fallu un certain temps pour comprendre pourquoi.

Plus de positions de palettes signifie plus d'espace. Plus d'espace signifie un chiffre plus important que le principal de la marque peut pointer. Rappelez-vous le classement, les chiffres partagés, les distributeurs en concurrence pour ne pas être derniers. Une chambre avec 144 positions n'est pas seulement du stockage. C'est un objectif de commande, assis sur le sol de Jeff, attendant d'être rempli.

C'est pourquoi 70 était la bonne réponse pour aujourd'hui. Pas parce que son entreprise a besoin de plus, mais parce qu'une chambre qui peut contenir plus est une chambre qu'il sera sous pression de remplir. Il conçoit contre son propre fournisseur.

Nous avons donc construit la coque pour 144 et le rayonnage pour 78.

La chambre est dimensionnée pour l'entreprise que Jeff aura dans trois ans : mêmes murs, même plafond, même porte, même allée. Lorsque le volume arrive, il échange le sélectif contre l'accès direct. Pas de reconstruction, pas d'arrêt, pas de deuxième tour de travaux civils. L'expansion est déjà payée.

Mais le rayonnage qu'il utilise aujourd'hui est dimensionné pour les commandes qu'il peut réellement absorber. La profondeur vide n'est pas un gaspillage. C'est un espace de staging pour des articles en vrac et des débordements, et plus important encore, c'est un tampon contre la pression.

C'est toute l'idée, et cela fonctionne à n'importe quelle échelle :

Concevez la coque pour la croissance de votre client. Concevez le rayonnage de sorte que leur fournisseur ne puisse pas utiliser leur propre capacité contre eux.

La chambre est l'actif. Le rayonnage est la stratégie. Les entrepreneurs qui vendent les deux comme un seul package vendent une chambre. Les entrepreneurs qui comprennent la différence conçoivent une entreprise.

Une mise en garde avant que vous ne preniez cela comme une règle. Que votre fournisseur joue ce jeu dépend de votre relation avec lui. Un réseau de distributeurs classés le rend actif, et c'est ce que ce distributeur était à l'intérieur. Mais tout fournisseur qui souhaite que la commande de votre client augmente peut utiliser sa capacité excédentaire comme argument. La taille de la chambre est un chiffre. De quel chiffre il devient est un choix.

Dans le prochain numéro, nous revenons à un autre projet passé. Celui-ci est venu avec des résistances et un rayonnage sélectif dans la même chambre, et cela a forcé une décision que je n'avais pas eu à prendre auparavant : quand donnez-vous à un client les deux systèmes au lieu de choisir un seul ?

Même format. Le client, la conversation, les dessins, et le raisonnement derrière chaque chiffre.

Si cela vous a été utile, partagez-le avec un entrepreneur qui s'apprête à dimensionner une chambre sur la supposition du client.

Répondez et parlez-moi d'une chambre que vous avez construite que le client n'a pas pu remplir. Je lis chacun d'eux.