Kühlraum-Kapazitätsfalle

Heute tauchen wir tief in die selektive Regalierung ein. Anstatt die selektive Regalierung wie ein Betriebshandbuch zu erklären, nehme ich Sie mit auf die Reise, wie ich eines meiner früheren Projekte entworfen habe. Auf dem Weg können Sie meinen Ansatz, meinen Denkprozess und die echten Gespräche zwischen mir und dem Kunden verstehen. Gemeinsam führten sie uns zur endgültigen Entscheidung über das Design des Kühlraums.

Der Kunde ist ein Eisdielenvertreter mit einem bestehenden Kühlraum zum Betreten.

Wörtlich "betreten".

Die Mitarbeiter gehen in den Raum, laden ihre Waren auf einen Wagen und fahren sie täglich zum Kühl-Lkw zur Auslieferung.

Der Entladevorgang ist ein ganz anderes Level des Albtraums.

Die Eiskrem kommt in Palettenverpackungen auf einem 20-Fuß-Kühl-Lkw und wird mit einem Gabelstapler entladen. Die Entpalettierung erfolgt im Lager bei Raumtemperatur. Danach wird der Bestand in den Kühlraum gefahren und kartonweise auf die Regale positioniert.

Der gesamte Prozess läuft wie ein Formel-1-Boxenstopp, jeder bewegt sich schnell aus einem Grund: Je länger die Ladung in der Umgebungsluft sitzt, desto mehr geht verloren.

Dieser Raum war so dimensioniert, dass er einmal oder zweimal pro Woche nachgefüllt wird. Er wird jetzt jeden einzelnen Tag nachgefüllt, weil die Verkaufszahlen des Händlers das übersteigen, was der Raum puffern kann. Jede dieser täglichen Nachfüllungen ist eine Lieferung, für die der Markeninhaber bezahlt, und der Markeninhaber ist es, der jetzt das Upgrade vorantreibt.

Und der Markeninhaber hat genug. Mein Kunde, der Händler, steht unter Druck, sich zu einem vollständigen Upgrade des Kühlraums zu verpflichten.

Das ist nicht der einzige Grund. Der aktuelle Prozessablauf ist stark gestört, und das kostet das Produkt an Qualität und Integrität.

Die Nuancen

"Meine Zahl liegt derzeit bei 500.000 monatlich. Ich rechne mit einem Wachstum von über 1 Million in den kommenden 3 Jahren, und der Raum, den wir bauen werden, muss dafür bereit sein," sagte der Kunde.

Die Zahl ist ein offenes Geheimnis unter den Eisdielenvertretern, und sie scheinen ziemlich offen darüber zu sein.

Warum passiert das?

Die Marke teilt die Zahlen unter ihren Händlern, und das Ranking motiviert. Niemand möchte Letzter sein. Also steigen die Bestellungen, und der Raum wird gedrängt.

"In Zukunft wird es keine 20-Fuß-Lkw mehr geben, und dieser Mistkerl wird einen 40-Fuß-Lkw schicken, nur um meinen Raum so vollzustopfen, wie sie können," rief der Kunde.

"Es wird auf der Seite des Markeninhabers 2x Verkäufe geben, sobald ich das Upgrade abgeschlossen habe. Ich werde derjenige sein, der Schwierigkeiten hat, so viel Bestand zu schlucken und zu verkaufen," fügte der Kunde hinzu.

Angesichts dieser Situation muss der Raum so gestaltet werden, dass er sein aktuelles tägliches Nachfüllproblem löst und Platz für Expansion lässt. Aber der Raum sollte nicht voll ausgelastet sein, sonst gibt er dem Markeninhaber eine größere Zahl, mit der er ihn unter Druck setzen kann.

"Das ist interessant," sagte ich zu mir selbst.

Ich war Anfang zwanzig, mit null Wissen über Lagersysteme. Ich hatte keine Ahnung, was ein SKU war.

Der Regaltyp

"Hey Jeff! Dein Problem ist ein Kinderspiel."

Ein Mann Anfang vierzig klopfte an die angelehnte Bürotür und trat ein. Er schien bereits über Jeffs Dilemma Bescheid zu wissen, bevor wir mit dem Gespräch fertig waren.

"Lawrence! Halt die Klappe und leg los," sagte Jeff.

Sie kannten sich lange genug, um so zu reden. Es war das erste Mal, dass ich Lawrence traf. Mein erster Regal-Guru, und hier ein Dankeschön an ihn: Er hat mir alles beigebracht, was ich über Lagersysteme weiß.

Lawrence setzte sich und begann, den neuen Lagerlayout zu skizzieren, den Jeff gerade gemietet hatte. Zuerst sprach er über den Lade- und Versandablauf. Der Ablauf bestimmte, welche Zugangstür zu verwenden war. Die Tür bestimmte den Gang. Der Gang bestimmte alles andere: den Kühlraum, das Büro, den Bereich für die Ausstellungsgefriertruhen, den Parkplatz für den Gabelstapler, den Umkleideraum.

Eine Entscheidung schränkte die nächste ein, bis hin zu dem Ort, an dem die Schließfächer stehen.

Das gesamte Gespräch dauerte über eine Stunde und blieb auf hohem Niveau. Wir hatten die Struktur und die Umrisse fertig. Was übrig blieb, waren die kleinen Details, das Fleisch am Skelett, um es lebendig zu machen.

"Ok cool! Lass uns den Kühlraum zeichnen. Ich möchte die genaue Anzahl der Paletten sehen, die ich jetzt und in Zukunft halten kann." Jeff schlug auf seinen Schreibtisch.

"Alter, mein Zeichner wird das erst nächste Woche fertig haben," sagte Lawrence.

"Du weißt, wie man die Box zeichnet, oder?" Jeff sah mich an. Ich hatte einen Laptop dabei.

Wie auch immer, ich hatte an diesem Tag einen Laptop dabei, und es änderte den Verlauf meiner Karriere.

"Ja... ja... ich könnte mit der Regalzeichnung helfen, wenn Mr. Lawrence nichts dagegen hat, mir das beizubringen. Aber es wird etwas Zeit in Anspruch nehmen," sagte ich.

Das war das erste Mal, dass ich ein komplettes Lagerlayout skizzierte. Der Kühlraum mit Regalen. Der Büroplan. Der Umkleideraum.

Jeder gab mir, was er wusste: ihre Ideen, ihren Ansatz, wie sie zu jeder Entscheidung gekommen sind. Ich wurde zum Zeichner. Und Mann, ich habe so viel gelernt. Zwanzig Jahre ihrer Erfahrung und ihres Wissens in ein paar Stunden.

Das Hochlevel-Layout

Das Lager ist 6m hoch, 30m lang und 15m breit. Zwei Rolltore befinden sich an der vorderen 30m-Wand, eines links, eines rechts. Das linke Tor ist der Ort, an dem der Kühlanhänger andockt und versendet.

Diese eine Entscheidung setzte den Hauptgang: 6m breit, entlang der linken 15m-Wand.

Warum 6m? 3,5m für den Wendekreis des Gabelstaplers und die verbleibenden 2,5m für die Palettenstapelung.

Die vordere Wand ist 30m lang, und das Büro sowie der Bereich für die Ausstellungsgefriertruhen nehmen 4,5m seiner Tiefe ein.

Das lässt den Kühlraum in der hinteren rechten Ecke, den verbleibenden Platz hinter dem Büro, der die gesamte Länge von 30m minus dem Gang einnimmt.

Das ist die Umriss auf hohem Niveau. Jetzt tauchen wir tief in die Regalierung des Kühlraums ein.

Die Regalierung

Um es kurz zu machen: Jeff möchte einen Raum, der jetzt 70+ Paletten hält und später auf 140+ erweitert. 70 ist das, was sein Geschäft heute tatsächlich braucht, und es ist eine Zahl, die er dem Markeninhaber vorlegen kann, ohne eine größere Bestellung einzuladen.

"Lass uns zuerst den 140-Paletten-Durchfahrtsregalraum erstellen," sagte Lawrence.

Was? Warum sollten wir einen Raum für ein Geschäft zeichnen, das es noch nicht gibt?

Meine Maus hörte nicht auf. Jeff schwieg und beobachtete meinen Fluss. Lawrence erklärte weiter den Mechanismus der Darstellung von Durchfahrtsregalen, und die Zahlen landeten: zweiseitige Wandregale, 72 Paletten pro Bank, insgesamt 144.

"Jetzt zieh die Durchfahrt aus dem Raum und lass das selektive Regal fallen," sagte Lawrence.

Es war eine Augenöffnung. Jetzt machte es Sinn, warum wir direkt auf die 140 gingen. Wir entwarfen nicht den Raum, den er heute braucht. Wir entwarfen den Raum, den er in ein paar Jahren brauchen wird, und passten dann das heutige Layout daran an. Die Wände, die Decke, die Tür, der Gang: alles von Anfang an für 144 Paletten Durchfahrt dimensioniert. Wenn das Volumen wächst, muss er nicht neu bauen. Er tauscht das Regal aus.

Und die selektive Zahl fiel magisch nahe an 70. Achtundsiebzig.

"Der Gang ist breiter als das, was du haben solltest, aber der zusätzliche Platz kann für die Stapelung deiner losen Artikel oder Paletten verwendet werden," sagte Lawrence.

"Verdammtes Lawrence! Du bist ein verdammter Genie," sagte Jeff.

"Wie wirkt sich das auf meine Stromrechnung aus?" wandte sich Jeff an mich.

"Das ist eine Million-Dollar-Frage, Jeff, aber wir können das gemeinsam herausfinden," antwortete ich.

Sobald der 70-Paletten-Raum in Betrieb ist, wird Jeff wöchentlich von einem 40-Fuß-Lkw mit seinem aktuellen Umsatz beliefert. Wenn das Futtervolumen auf das Vierfache steigt, steht er vor dem gleichen Problem und wird erneut vom Markeninhaber zu einem Upgrade gezwungen.

"Aber du bekommst immer noch maximal einen Lkw pro Tag, richtig? Werden wir zwei Lkw pro Tag sehen?" fragte ich.

"Das wird nicht passieren, und ich werde es nicht zulassen," sagte Jeff.

"Cool, das bedeutet, dass deine tägliche Ladung immer noch die gleiche ist, und ein etwas größeres Modell der gleichen täglichen Ladung macht natürlich nicht viel Unterschied, es könnte deine Energiekosten ein wenig erhöhen, und das ist der Kompromiss," sagte ich.

"Voll und ganz einverstanden. Perfektes Szenario existiert nicht, Alter," fügte Lawrence hinzu.

Der Rest

Wir hatten den Kühlraum als das Rückgrat des Skeletts festgelegt.

Jetzt mussten wir nur noch das Fleisch füllen: die Ladeplattform, das Büro, den Bereich für die Ausstellungsgefriertruhen, den Umkleideraum. Alles fiel an seinen Platz, weil alles zuerst dem Arbeitsablauf entsprechen musste.

Aber wir waren noch nicht fertig. Noch lange nicht.

Es gibt immer noch die Kältetechnik. Und das ist der Teil, mit dem die meisten Auftragnehmer beginnen.

Wir machen es absichtlich zuletzt.

Denn jetzt wissen wir, wo die Regale stehen, wo die Gänge verlaufen, wo der Lkw wendet und wo die Mitarbeiter gehen. Nur jetzt können wir den Verdampfer und den Kompressor so platzieren, dass sie nicht gegen den Arbeitsablauf kämpfen. Ein Verdampfer, der über einer Regalreihe hängt, erstickt den Luftstrom und blockiert die Palette, die du benötigst. Ein Gerät, das vor dem Layout platziert wird, ist ein Gerät, das durch Raten platziert wird.

Also positionieren wir die Kältetechnik um einen Raum, der bereits funktioniert. Der Verdampfer geht dorthin, wo er ohne Behinderung kühlt. Der Kompressor geht dorthin, wo die Rohrleitung Sinn macht und der Wartungszugang gewährleistet ist.

Die Technik leitet hier nicht das Design. Sie schließt es ab.

Der wahre Grund, warum er keine Durchfahrt wollte

Jeff hätte heute eine Durchfahrt bauen können.

Er hatte den Platz dafür. Lawrence hatte es bereits bewiesen: 144 Paletten Durchfahrt, gezeichnet und gemessen im selben Raum. Selektiv hält nur 78. Wenn das Ziel maximale Lagerung ist, gewinnt die Durchfahrt und das Gespräch endet dort.

Er wollte es nicht. Und es dauerte eine Weile, bis ich verstand, warum.

Mehr Palettenpositionen bedeuten mehr Raum. Mehr Raum bedeutet eine größere Zahl, auf die der Markeninhaber zeigen kann. Denken Sie an das Ranking, die geteilten Zahlen, die Händler, die darum konkurrieren, nicht Letzter zu sein. Ein Raum mit 144 Positionen ist nicht nur Lagerung. Es ist ein Bestellziel, das auf Jeffs Boden sitzt und darauf wartet, gefüllt zu werden.

Deshalb war 70 die richtige Antwort für heute. Nicht, weil sein Geschäft mehr benötigt, sondern weil ein Raum, der mehr halten kann, ein Raum ist, den er unter Druck gesetzt wird, zu füllen. Er entwirft gegen seinen eigenen Lieferanten.

Also bauten wir die Hülle für 144 und die Regale für 78.

Der Raum ist für das Geschäft dimensioniert, das Jeff in drei Jahren haben wird: dieselben Wände, dieselbe Decke, dieselbe Tür, derselbe Gang. Wenn das Volumen kommt, tauscht er selektiv gegen Durchfahrt. Kein Neubau, kein Stillstand, keine zweite Runde von Bauarbeiten. Die Expansion ist bereits bezahlt.

Aber die Regale, die er heute betreibt, sind für die Bestellungen dimensioniert, die er tatsächlich aufnehmen kann. Die leere Tiefe ist kein Abfall. Es ist Platz für die Stapelung loser Artikel und Überlauf, und noch wichtiger, es ist ein Puffer gegen den Druck.

Das ist die ganze Idee, und sie funktioniert in jedem Maßstab:

Entwerfen Sie die Hülle für das Wachstum Ihres Kunden. Entwerfen Sie die Regale so, dass ihr Lieferant ihre eigene Kapazität nicht gegen sie verwenden kann.

Der Raum ist das Asset. Die Regale sind die Strategie. Auftragnehmer, die beides als ein Paket verkaufen, verkaufen einen Raum. Auftragnehmer, die den Unterschied verstehen, entwerfen ein Geschäft.

Eine Caveat, bevor Sie dies als Regel nehmen. Ob Ihr Lieferant dieses Spiel spielt, hängt von Ihrer Beziehung zu ihm ab. Ein rangierter Händlernetzwerk macht es aktiv, und das war dieser Händler. Aber jeder Lieferant, der möchte, dass die Bestellung Ihres Kunden wächst, kann seine freie Kapazität als Argument verwenden. Die Größe des Raumes ist eine Zahl. Wessen Zahl es wird, ist eine Wahl.

In der nächsten Ausgabe gehen wir zurück zu einem anderen früheren Projekt. Dieses kam mit Widerstand und selektiver Regalierung im selben Raum und zwang mich zu einer Entscheidung, die ich zuvor nicht treffen musste: Wann gibt man einem Kunden beide Systeme, anstatt sich für eines zu entscheiden?

Dasselbe Format. Der Kunde, das Gespräch, die Zeichnungen und die Gründe hinter jeder Zahl.

Wenn dies nützlich war, teilen Sie es mit einem Auftragnehmer, der gerade dabei ist, einen Raum auf der Schätzung des Kunden zu dimensionieren.

Antworten Sie und erzählen Sie mir von einem Raum, den Sie gebaut haben, den der Kunde nicht füllen konnte. Ich lese jeden einzelnen.